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       美泰MHXR-45-150DX觸摸屏數顯雙洛氏硬度計，基于金剛石或硬質合金壓頭壓入試樣表面以產生壓痕的力學原理，通過測量壓痕的深度以實現材料硬度的測量，可針對被加工試件的成品或半成品進行逐件檢測，適用于多種金屬及非金屬材料成批零部件高精度的硬度測定試驗。據統計，洛氏硬度試驗是金屬加工行業應用最為廣泛的硬度檢定方法，使用率已占比70%以上。它外觀新穎、性能穩定、集機電一體化于一身，觸摸屏操作簡便快捷，可進行洛氏、表面洛氏全部標尺的硬度測試。被廣泛地應用于金屬加工制造業質控環節、各類金屬材料的失效分析、高等院校和科研機構試驗等，是測定金屬材料洛氏硬度的精密檢測儀器。

      洛氏硬度檢測是以頂角為120°的金剛石圓錐體或規定直徑的淬火鋼球作為壓頭，以規定的試驗力將其壓入試樣表面，根據試樣表面壓痕深度以評定被測金屬材料的洛氏硬度值。

      洛氏硬度測量原理如下圖所示，0－0為金剛石壓頭尚未與試樣接觸的位置。1－1為在初試驗力作用下壓頭所處位置，壓入深度為h1，初始試驗是為了消除因試樣表面不光潔造成的對試驗結果精確性的影響。圖中2－2為在總試驗力（初始試驗力＋主試驗力）作用下壓頭所處位置，壓入深度為h2。3－3為卸除主試驗力后壓頭所處的位置，因金屬彈性變形后會產生一定恢復，故壓頭實際壓入深度為h3，主試驗力所引起的塑性變形而使壓頭壓入深度為h＝h3－h1。洛氏硬度值即由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。傳統觀念中，通常會采用一個常數c減去h來表示硬度的高低，同時以每0.002mm的壓痕深度作為一個硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號HR表示。  

      公式中，c為常數（對于 HRC、HRA，c取0.2；對于HRB，c取0.26）。由此獲得的洛氏硬度值ＨＲ為一無名數，試驗時一般由試驗機指示器上直接讀出。

洛氏硬度計工作原理圖

       需要注意的是，采用不同的壓頭和試驗力測得的硬度值也會不同，因此，洛氏硬度試驗依據不同的壓頭規格和試驗力大小規定了多種不同的硬度測試標尺，其中屬HRB,HRC,HRA應用最為廣泛。

?操作溫度：10～30℃；

?相對濕度：≤65％；

?周圍環境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵。

?被廣泛的應用于多種金屬及非金屬材料成批零部件高精度的硬度測定；

?機電一體化高新技術產品，測試效率高；

?多種規格的壓頭可選，可進行洛氏、表面洛氏全部標尺的硬度測試；

?配備高速熱敏打印機，可快速打印輸出測試數據；

?支持布氏、維氏等多種硬度制式之間的數值轉換；

?采用觸摸屏顯示界面，顯示操作一體化，簡單直觀，對操作人員的技術要求不高；

?配有RS-232C接口，可與計算機串行通訊，供用戶擴展功能；

?配備性能優良的硬質合金壓頭或金剛石壓頭，硬度高、耐磨性強、韌性好，具有耐高溫、耐腐蝕性，測量精準、穩定可靠；

?采用全自動閉環式壓力傳感器控制系統，顯示瞬時力值，可動態反映加載過程中載荷變化情況；

?具有誤差值修正功能，硬度值的誤差可通過按鍵輸入進行修正，使硬度值更精確地符合測試要求；

?具備閾值超限自動報警功能，適用于批量化成品或者半成品工件逐件檢測；

?獨創環境溫度實時顯示功能，可避免儀器在溫度過高或過低的情況下長時間工作，否則會導致測試誤差增大，儀器使用壽命降低；

?符合GB/T230.1、GB/T230.2、JJG112、ASTM E18等國內外相關標準。

?試驗人員應嚴格遵守操作規程，請在試驗前后反復采用標準塊對儀器進行校對；

?若試樣背面及邊緣出現肉眼可見的變形或痕跡，則試驗結果視為無效，應重新選擇壓頭或試驗力進行測試；

?通常情況下，第一測點僅用于抵消各支撐面的間隙，無需記錄試驗結果，從第二點開始統計試驗結果；

?試驗中，需保證相鄰壓痕中心間距及壓痕中心至試件邊緣的距離大于 3 mm；

?儀器搬運時應托底搬運，禁止橫倒，搬運前請拔去電源插頭，固定測量杠桿并取下砝碼和吊桿；

?機器加卸試驗力時，嚴禁轉動變荷手輪，如用力旋轉會導致內部齒輪錯位，試驗力出現混亂，甚至造成機器內部件的損壞；

?儀器使用完畢后應關閉電源；長時間不使用時應罩上防塵罩，以免灰塵進入機器內部，硬度塊、球壓頭使用后涂上防銹油，防止生銹； 

?儀器長時間閑置后的再次重新啟用，應等待幾分鐘使儀器內部的電器元件預熱后再進行試驗，以確保使用精度；

?應每年至少一次為儀器做周期性的檢定，以保證硬度計的準確性；

?請勿擅自拆裝本儀器，維修相關事宜請與美泰科儀售后服務部聯系，4000600280。